金属针布的几何参数对分梳、转移等性能有重要影响。主要参数有：齿形、工作角、齿高、齿顶面积和密度。它们主要决定于原料性能、滚筒直径和速度、所纺纱号和产量等因素。①齿形：主要有直齿中编号2，4,7,10,12)、直齿平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8)、凸背(9)、山型齿(11)等。一般棉纺锡林用直齿(工作面、背面为直线),齿根部为平底形或小圆形；毛、麻、绢和化纤用弧背，道夫一般都用直齿。②工作角：大小与滚筒直径、速度和纤维性能等有密切关系，工作角较小时，抓取纤维能力强。例如，为了增加纤维向道夫转移，道夫上针齿的工作角度可较小，锡林速度较高时工作角也较小，以平衡纤维在针尖上的离心惯性力。③齿高：即齿深，与齿密有关，密度高的齿较浅。用于棉纺时，为防止嵌入破籽和短绒，针齿较浅。④齿顶面积：小则锋利，有助于穿刺、分梳等作用。一般棉纺和化纤纺要求齿顶面积小些，毛、麻纺为防止针齿损伤，齿顶面积可随其用途适当加大。⑤齿密：针面上单位面积的针齿数。它由锯条纵向齿距和基部厚度来决定，两者宜调节合适。棉纺用金属针布的密度较毛纺、麻纺等高。在多联梳毛机上，针布的配置为先稀后密，使梳理程度逐步细致并防止损伤纤维。选用金属针布应考虑有利于各类纤维的分梳和转移。梳毛时因毛纤维长分梳力大，为加强转移作用，锡林选用短工作面齿形，适当增加齿顶面积。棉纺和化纤纺纤维易转移，锡林选用穿刺和分梳作用较强的针布。金属针布的密度、工作角与齿深必须调节合适，锡林与道夫、锡林与工作辊、道夫与剥取辊等相互间选配也应得当，方能得到理想的分梳、转移作用。一般棉纺比毛纺、麻纺等锡林针布密度较高，工作角较小，齿深较浅。道夫的工作角比锡林为小，密度较稀，齿也较深，有利于转移作用，为防止嵌破籽棉或杂质，应采用直齿平底齿形。
针板
主要用于**和亚麻梳理机。一般由弧形木板植上钢针制成,也有用铝合金代替木板，可延长使用寿命。在加工**等粗硬纤维时，为了防止板面磨损和钢针松动，在木板表面覆一层金属薄板。木板宜选用质轻、坚韧并有弹性的木材（如栀木、榉木、细麻栗等）,取无节、木纹顺直的木料,经**和防霉防蛀处理，表面涂清漆。木板的内圆与滚筒表面相同，每块木板的弧长是被包覆滚筒圆周的若干分之一。针板的植针角，即工作角为&**;，制造时主要根据轴心角β定位。钢针的材料为高碳钢，将钢丝截断磨尖，经淬火并用皮屑抛光，使其直径、长度、硬度和表面光洁度都符合工艺要求。钢针截面形状有：扁形、圆形和根部鼓形等数种。钢针与木板是近乎静配合。钢针的直径和长度，排列的形式和各项规格参数均依用途而定。
